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Meilleures pratiques en matière de peinture industrielle

Changez votre palette de couleurs :

Le réaménagement de votre lieu de travail ne doit pas être compliqué. Souvent, une simple couche de peinture peut transformer l’environnement et réinventer complètement la sensation d’un espace. Cependant, qu’il s’agisse de repeindre l’ensemble du bureau ou de redécorer un mur d’accent, il y a quelques facteurs à prendre en considération :

  • Il est important que les nouvelles couleurs soient cohérentes avec l’image de marque utilisée dans le reste du bâtiment.
  • Des couleurs différentes peuvent susciter des humeurs différentes – peindre un grand mur de bureau dans une nuance profonde de cramoisi peut créer un sentiment très différent de celui d’un bleu clair – il est donc important de tenir compte de l’impact psychologique que les couleurs auront sur les personnes qui y sont confrontées chaque jour.

Changer l’image de marque du milieu de travail pour accroître la productivité :

La couleur peut affecter profondément la productivité du cerveau. Des recherches ont montré que le bleu affecte votre esprit, le jaune vos émotions, le rouge votre corps et le vert votre équilibre. En combinant ces couleurs, vous pouvez influencer le comportement. Cela fait un peu « arc-en-ciel », mais vous pouvez limiter les couleurs à certaines zones afin d’exploiter ce sentiment dans des sections particulières de votre bureau.

L’utilisation de grands logos sur les murs, de déclarations de mission et de vision de l’entreprise sur les murs du bureau peut être exactement ce dont vos employés ont besoin pour se sentir responsabilisés, faire partie d’une équipe et partager un objectif commun, ce qui les motive à s’investir et à produire des résultats.

Il y a certainement quelque chose à dire pour donner un nouveau souffle à l’endroit où vous et votre personnel passez tant de temps. L’amélioration, le rangement, le nettoyage et la valorisation de la marque peuvent souvent être la solution.

Profitez de la dernière technologie en matière de peinture :

En comprenant les progrès réalisés dans les principales caractéristiques de performance de la dernière génération de peintures et de revêtements – y compris la résistance à l’usure, la durabilité, la couverture, le nettoyage, la protection du substrat et l’apparence – les gestionnaires peuvent plus efficacement adapter les offres de nouvelle génération aux besoins de leurs projets pour garantir des applications réussies.

Le pouvoir couvrant dépend du support et du pigment de la peinture :

Le pouvoir couvrant dépend de la nature du support, ainsi que du pourcentage de pigment que le fabricant a utilisé pour formuler la peinture ou le revêtement. Chaque produit comporte une étiquette indiquant la couverture en pieds carrés approximatifs par litre. Un gestionnaire peut déterminer le nombre de litres nécessaires à une application particulière en calculant les pieds carrés de la surface du mur autour du périmètre – par exemple, une surface de 9 pi de haut avec un périmètre de 60 pi contient 540 pieds carrés.

Soustrayez les surfaces des portes et des fenêtres qui n’ont pas besoin d’être peintes ou qui nécessitent une peinture différente – disons, une porte et deux fenêtres mesurant 50 pieds carrés au total. Soustrayez 50 pieds carrés de 540 pieds carrés pour obtenir une surface peinte totale de 490 pieds carrés

Si la couverture indiquée sur l’étiquette du contenant est de 250 pieds carrés par litre, l’équipe de peinture aura besoin de 490 pieds carrés divisés par 250, soit 2 litres pour chaque couche de la zone à peindre. Ce nombre peut varier en fonction de la porosité du substrat.

Bien qu’ils soient plus chers, les peintures et les revêtements à forte teneur en pigments offrent une meilleure couverture par couche et peuvent être plus économiques, à condition qu’une seule couche couvre le tout. L’utilisation d’un revêtement à forte teneur en pigments peut être particulièrement économique si ce produit combine l’apprêt et la couche de finition, car la main-d’œuvre coûtera moins cher que l’application de plusieurs couches d’un produit moins pigmenté.

La préparation du substrat est essentielle pour l’aspect et les performances :

Parmi les facteurs qui améliorent l’adhérence d’une peinture ou d’un revêtement – et, par conséquent, les performances du produit – figurent l’état et la préparation du support, l’adhérence du produit au support, sa capacité à résister à l’environnement, son adéquation au travail et la présence d’un pigment solide adéquat. L’adhérence au substrat est un élément clé de la spécification pour les gestionnaires. Si la peinture ou le revêtement choisi ne correspond pas au support et à l’objectif, le travail risque d’être de courte durée.

L’apprêt se lie-t-il au substrat? L’apprêt est-il destiné aux surfaces très brillantes, telles que le PVC, les panneaux durs et le métal galvanisé ? Les fabricants développent des formules spécialisées conçues pour être utilisées sur n’importe quel substrat. C’est toujours une bonne idée de vérifier auprès du support technique du fournisseur pour s’assurer de l’adéquation entre le produit et la surface. La peinture spécifiée est-elle destinée à un usage extérieur ou intérieur ? Sera-t-il appliqué sur la rouille résiduelle? Est-ce adapté au béton ? Couvrira-t-il les taches?

Testez la peinture avant l’achat et l’application réels :

Une autre méthode pour tester la couleur est d’utiliser un peintre virtuel en ligne que de nombreux fabricants de peinture proposent. Le spécificateur sélectionne une pièce prototypique ou téléverse une image de la pièce réelle, sélectionne une nouvelle couleur et voit les résultats en temps réel. Le spécificateur peut faire appel à cette application, essayer une ou plusieurs couleurs sur l’ensemble du mur, et sélectionner la peinture souhaitée après avoir vu son effet sur l’apparence de l’ensemble du mur.

Considérations relatives à l’application :

Si l’on utilise un ratio typique de main-d’œuvre intensive, les gestionnaires doivent accorder une attention particulière aux méthodes d’application en raison de l’effet de la méthode d’application sur les heures de travail. Par exemple, il est plus rapide d’utiliser des rallonges à poignée roulante, des échasses à pied ou des élévateurs de personnel aériens plutôt que de monter et de démonter des sections d’échafaudage.

L’utilisation d’un dispositif d’alimentation par pression pour maintenir le rouleau rempli est plus rapide que de plonger manuellement le rouleau dans un bac à peinture à chaque fois. Ces méthodes font une énorme différence dans le taux d’application et les heures de travail. L’utilisation d’une application par pulvérisation, plutôt qu’au rouleau ou à la brosse, pour les poutrelles de plafond en acier à âme ouverte ou d’autres surfaces irrégulières peut également augmenter considérablement les taux d’application.

Pour les garnitures, il est plus rapide d’utiliser du ruban de masquage et un guide de brosse ou de rouleau que de brosser ou de rouler la peinture à main levée. Les travailleurs peuvent utiliser des poils naturels ou synthétiques avec les peintures à l’huile, mais ils ne doivent utiliser que des poils synthétiques pour les peintures au latex, car les poils naturels ont tendance à absorber l’eau et à se boucher.

Planifier et programmer pour un succès maximal :

Les gestionnaires et les occupants n’aiment pas les interruptions dans le fonctionnement des installations. Lorsque la peinture est en cours, l’espace est essentiellement inutilisable en raison du déplacement des meubles, de la présence de revêtements de sol et de meubles et, souvent, d’une qualité d’air réduite. Le choix de la peinture et du revêtement peut avoir un impact majeur sur le calendrier. Les gestionnaires devraient toujours choisir la qualité des matériaux plutôt que le coût unitaire, car si des matériaux de qualité supérieure peuvent doubler la durée de vie de la peinture, le résultat est une réduction de moitié des interruptions possibles et des occupants et gestionnaires beaucoup plus heureux. Elle permet également de réduire de moitié les coûts de main-d’œuvre et de matériel.

En outre, une deuxième couche est plus rentable que deux premières couches étalées dans le temps, car la préparation de la deuxième couche est minimale. Cette approche est également un bon moyen d’utiliser la peinture restante et de réduire la quantité de recyclage ou autre élimination. Par la suite, il suffira de laver la surface et de retoucher quelques zones très fréquentées pour qu’elle conserve son aspect frais, brillant et propre entre deux repeints.

Enquête. Effectuer une inspection et inventorier les besoins en peinture des bâtiments et équipements intérieurs et extérieurs. N’oubliez pas la peinture de sécurité, comme le marquage des allées, les rampes, l’emplacement des extincteurs et les systèmes d’arrosage.

Mesure. Déterminez les unités, pieds carrés ou pieds linéaires pour chaque surface à peindre.

strong>Plan. Élaborer un plan de peinture qui couvre la totalité de la charge de travail en trois à cinq ans, selon la gravité des conditions et la politique du département. Répartissez la charge uniformément sur toute l’année, c’est-à-dire à l’intérieur par temps froid et à l’extérieur par temps chaud.

Estimation. En utilisant des temps prédéterminés disponibles auprès de consultants ou des estimations tirées de l’expérience, estimez le temps de travail nécessaire pour chaque travail de peinture. De nombreux gestionnaires trouvent que les horaires prédéterminés sont plus précis, plus cohérents et plus fiables pour la dotation en personnel et la budgétisation.

Calendrier. Établir un calendrier de peinture conforme aux directives de la politique et aux conditions environnementales, telles que la chaleur, le froid, l’humidité, la corrosion, etc.

Personnel. Calculer le personnel nécessaire, en veillant à inclure la préparation du travail, la préparation de la surface, l’application de la peinture et les allocations pour le repos personnel et les petits retards inévitables.

Exécuter. Réaliser avec succès le plan de peinture !

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